Prüfung der korrekten Lage von Kontakt-Pins in elektronischen Baugruppen

Damit diese Anzahl der reflektierten Pixel eines Pins erhöht wird, setzte QuellTech einen Laserlinien Scanner Q5 in einem Winkel von 45 Grad zur Oberfläche ein, damit die Pins in ihrer gesamten Länge erfasst werden können.

Das unsichere Reflexionsverhalten der Pinspitzen wurde mit folgendem QuellTech Lösungsansatz kompensiert: Mit einer 45 Grad Winkelstellung des Scanners wurde die komplette Seitenfläche der Pins als 3D-Punktewolke aufgenommen und somit die Anzahl der Pixel deutlich erhöht. Weiterhin konnte mit diesem technischen Konzept auch die Winkelhaltigkeit der Kontakt-Pins zur Leiterplatte gemessen werden, ebenso konnte die Geradheit- und die Höhe der Pins durch dieses Messverfahren bestimmt werden.

In der Produktionsanlage, wurde eine präzise Linearachse eingesetzt, die den Pinbereich auf der Leiterplatte abfährt, dabei wurden die Positionswerte direkt in den QuellTech Q5 Laserscanner eingekoppelt. Der QuellTech Laser Scanner gibt Profile aus, die dann mit Hilfe der Encoder-Positionswerte, maßstabsgetreu zusammengesetzt werden zu einer Punktewolke. Diese Punktewolke wird dann in der Quelltech 3D-Vision Software mit bestimmten hinterlegten Toleranzfeldern verglichen. Sowie die Toleranzfelder bei den Pins nicht übereinstimmen wird das Bauteil als NIO an die SPS gemeldet und ausgeschleust.