QuellTech Laser-Messtechnik in der Praxis
1. Kompensation von Wärmeverzug beim SchweißenBeim Schweißprozess entsteht durch die Wärmezuführung eine Ausdehnung des Metalls und das führt relativ oft zur Verschiebung der optimalen Schweißposition. Dies kann zu einer unerwünschten Verringerung der Festigkeit der Schweißnaht führen. Häufig wird dieser Fehler nicht entdeckt, oder wird erst ersichtlich durch den Bruch der Bauteile.
Mit dem QuellTech Laserscanner wird die erforderliche Positionskorrektur unmittelbar vor dem Schweißprozess gemessen und korrigiert. Link zu Testimonial
2. Inline Schweißnaht InspektionIn der Industrie wird neben dem robotergeführten Schweißen nach wie vor das achsengeführte Schweißen angewendet. Die Inspektion auf Fehler findet dabei häufig nachgelagert statt und zwar in einem weiteren Arbeitsschritt. Auf diesen weiteren Arbeitsschritt kann verzichtet werden, da mit der QuellTech Laserscanner Technologie diese Qualitätsüberprüfung der Schweißnaht zeitnah unmittelbar hinter dem Schweißprozess erfolgen kann.
Dadurch kann frühzeitig erkannt werden, wenn eine lange Schweißnaht fehlerhaft geschweißt wird zum Beispiel beim Behälterschweißen und der ganze Behälter nicht mehr nachgearbeitet werden kann. Es können auch feine Detailfehler, wie z.B. Risse, Poren, Spritzer detektiert werden. Der QuellTech Laserscanner ermöglicht eine zeitnahe Korrektur, ohne das größere Nacharbeitsstrecken oder Ausschuss entstehen können und gleichzeitig wird die Schweißqualität dokumentiert.
3. Berührungsloses Messverfahren im Mehrlagen Schweißprozess zur SchweissnahtkontrolleEin Spezialmaschinenbauer für Schweißanlagen suchte nach einer Lösung zur Verbesserung der Schweißnahtkontrolle in einem Mehrlagenschweißprozess mit Schlackendetektion im Tiefspalt. Bisherige Angebote waren begrenzt, und unerwünschte Reflexionen im Tiefspalt erschwerten die Aufgabe. Der Kunde benötigte zudem flexible Software, die er selbst anpassen und programmieren konnte. QuellTech implementierte zwei Q4-Laserscanner vor dem Schweißprozess, um die Seitenwände und die Sohle des Tiefspalts auszuleuchten. Die Reflexionen wurden minimiert, und die QuellTech QS View Basissoftware ermöglichte dem Kunden, die Software flexibel an seine Anforderungen anzupassen. Dies ermöglichte dem Kunden eine bessere Schweißnahtkontrolle und Schlackendetektion, die seine Schweißanlagen von der Konkurrenz abhebt und Investitionssicherheit bietet.
Die Überwachung von Crimp-Verbindungen ist entscheidend für die Qualität und Zuverlässigkeit von Spindelantrieben in Fahrzeugen. Besonders in elektrischen Heckklappensystemen, die in Luxus- bis hin zu Kleinwagen eingesetzt werden, sind sichere und langlebige Verbindungen wichtig.
Wir führen für Sie gerne eine erste kostenfreie Testmessung mit ihren Laserscanner Anwendungen durch, geben Ihnen eine Einschätzung der Machbarkeit und betreuen Sie technisch und vertrieblich in der weiteren Vorgehensweise.
Förderband
Keramikpartikel für den Wärmetransfer 
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