Die QuellTech GmbH zählt zu den technologisch führenden Herstellern von 3D-Laser-Messsystemen. Unsere Kernkompetenz liegt in der Spezialisierung auf herausfordernde Messaufgaben – dort, wo andere an ihre Grenzen stoßen, beginnen wir. Unser modulares Konzept ermöglicht es uns, die Sensorik präzise an die jeweilige Messanforderung anzupassen, sei es unter extremen Bedingungen wie auf glühenden Metallen, bei hohen Geschwindigkeiten, inline vor Schweißprozessen oder unter Wasser.
QuellTech Lasersysteme liefern zuverlässige Ergebnisse ohne manuelle Probenahme und sind damit eine unverzichtbare Unterstützung für jede Qualitätssicherung. Wir verbinden technologische Exzellenz mit praktischem Nutzen für die Bereiche: Metallverarbeitung, Maschinenbau, Bergbau und Automobilindustrie.
Die QuellTech GmbH mit Sitz in München produziert seit 2009 hochwertige Laser-Sensoren für die präzise 3D-Vermessung von Objekten. Unser Fokus liegt darauf, weltweit Komplettlösungen für die industrielle Bildverarbeitung anzubieten, denn wir sind überzeugt: Die Qualität der Komplettlösung steht und fällt mit der davor geschalteten Hardware.
Unsere Stärke liegt in der Umsetzung technisch anspruchsvoller Projekte durch einen ganzheitlichen Turnkey-Ansatz. Wir vereinfachen und beschleunigen komplexe Vorhaben, indem wir die technischen Wechselwirkungen zwischen Hard- und Software in Bildverarbeitungsprojekten aus unserer langjährigen Erfahrung heraus verstehen und berücksichtigen. Dies ermöglicht unseren Kunden deutlich kürzere Implementierungszeiten in ihren Projekten und verschafft ihnen somit einen klaren Wettbewerbsvorteil im Time-to-Market. Bei QuellTech verbinden wir technische Expertise mit praktischer Anwendbarkeit für den Erfolg unserer Kunden.
geschäftsführende Gesellschafterin, Marketing und Finanzen, CEO
Leiter Vertrieb und Technik, Gesellschafter, CTO
„Unsere Stärke ist, dass wir für unsere Kunden weltweit, komplexe und innovative technische Projekte umsetzen können. Wir empfehlen unseren Kunden nur Lösungen, die technisch und wirtschaftlich sinnvoll sind.“
Durch unsere flexible Produktionsweise und unsere Fokussierung auf die Laser Triangulation, können wir unsere Sensoren jederzeit anpassen. Hierzu gehören beispielsweise:
Seit Jahren pflegen wir eine kontinuierliche und intensive Zusammenarbeit mit unseren Systempartnern in weltweiten Projekten: Deutschland, Italien, England, Finnland, Spanien, Schweden, Türkei, USA, Brasilien, Taiwan, Südkorea, China, Indien und Mexiko. Erfahren Sie mehr »
Als Teil unserer engen Zusammenarbeit mit OEM-Partnern bieten wir kundenspezifische Anpassungen, selbst für kleinen Losgrößen, sowohl in den mechanischen Eigenschaften als auch in der Firmware. Unsere Lasermess-Systeme finden Anwendung in Maschinen verschiedener Industriebereiche, darunter Metallverarbeitung, Schweißautomation, Smartphone-Herstellung, Automotive, Energietechnik und Bergbau. Mehr zu unseren OEM-Programmen »
Wir arbeiten an einer innovativen, hyperschnellen und hochgenauen optischen Sensortechnologie, die neue Anwendungsfelder in der Vermessung der Mikrostruktur und Griffigkeit von Straßenbelägen und anderen Hochgeschwindigkeitsanwendungen erschließt. Aktuell erreichen wir Messraten von bis zu 125 Millionen Messpunkten pro Sekunde.
In Zusammenarbeit mit Partnern erforschen und entwickeln wir Algorithmen, die aus einer 3D-Punktewolke von Schweißnähten die Bruchfestigkeit und Lebensdauer berechnen. Unser Fokus liegt dabei auf der Sicherstellung von qualitativ hochwertigen Schweißverbindungen.
Wir führen für Sie gerne eine erste kostenlose Testmessung durch, geben Ihnen eine Einschätzung der Machbarkeit und betreuen Sie technisch und vertrieblich in der weiteren Vorgehensweise.
Lassen Sie sich beraten!
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Ihr technisch fachkundiger Ansprechpartner, Stefan Ringwald, hilft Ihnen gerne weiter.
Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen technischen Anforderungen für Ihre aktuelle Messaufgabe vollständig zu verstehen.
Dank langjähriger Erfahrung mit komplexen Aufgaben im Bereich der 3D-Lasermesstechnik erhalten Sie von uns fundierte Lösungsvorschläge.
