Ausgangslage
Auf Endlosmateriealien kann es produktionsbedingt Defekte geben wie z.B. Fehlstehlen (chips), Kratzer und Geometrieabweichungen. Bei der Produktion von Endlosmaterialien können grundsätzlich erhebliche Mengen Ausschuss entstehen, falls die Qualität nicht prozessnah und Inline überwacht wird. Das bedeutet unmittelbar nach dem Produktionsprozess wird eine 100% Inline Prüfung erforderlich, um diesen Qualitätsmangel zeitnah zu identifizieren.
Herstellungsprozesse von Endlos-Materialien weisen häufig eine hohe Verfahrgeschwindigkeit auf (von 20- 100 Meter/Minute) und erfordern eine 360 Grand Erfassung der Geometrie des Materials. Mit Kamera Systemen sind bei häufig wechselnden Farben, oder Oberflächenstrukturen häufig nicht prozesssichere Ergebnisse erreichbar. Die Inline Prüfung unmittelbar nach dem Produktionsprozess, erfordert ein sehr robustes und schnelles optisches 2D/3D Messverfahren.
Mit QuellTech 2D/3D Laser Scanner Messtechnik können diese Inline Prozess Überwachsysteme prozessnah realisiert werden. Eine Anordnung von mehreren Laser Linien Scannern vermessen die Oberfläche im kompletten Umfang des Endlosmaterials 360 Grad. Dabei kann die Geschwindigkeit der Abtastrate auf eine sehr hohe Verfahrgeschwindigkeit angepasst werden. Die QuellTech 3D Oberflächen-Software analysiert die Geometrie der Oberfläche auf Toleranzen und alarmiert bei festgestellten Defekten ein übergeordnetes System. Dabei werden sowohl die Längskoordinaten, als auch die Dauer der Defekte übermittelt. Siehe auch: Oberflächenprüfung.
Bei Detektion eines dauerhaft auftretenden Defekts, kann der Prozess zeitnah gestoppt werden. Bei räumlich begrenzten Defekten, kann die gespeicherte Koordinate und Länge eines Defekts später für die Nachbearbeitung genutzt werden, z.B. um das Defektsegment aus dem Endlosmaterial zu entfernen. Mit der QuellTech 2D/3D Laser Scanner Messtechnik kann die Ausschussrate während der Produktion erheblich reduziert werden. Weiterhin lassen sich langsame Veränderungen der Qualität, als Trend frühzeitig erkennen und durch planbare Maßnahmen kompensieren.
Wir helfen Ihnen gern damit!
Stefan Ringwald
Technischer Berater
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