Berührungsloses Messverfahren im Mehrlagen Schweißprozess zur Schweißnahtprüfung

Ausgangslage

Der Kunde ist Spezialmaschinenbauer für Schweißanlagen und bietet lasergestützte Schweißnaht Führung-Systeme mit Schweißnahtprüfung an. Sein Portfolio sollte um ein berührungsloses Messverfahren mit verbesserter Schweißnahtkontrolle ergänzt werden.

Folgende Messaufgabe war zu erfüllen: Im Mehrlagen Schweißprozess soll bei einer Schlacken Detektion im Tiefspalt, die Sauberkeit der jeweiligen Schweißnaht berührungslos vermessen werden.

Herausforderungen des Kunden

Schlackendetektion bei der Schweißnahtprüfung, wird bisher nur vereinzelt in Schweißanlagen angeboten. Durch den bearbeiteten Tiefspalt (Fräsmarken) treten unerwünschte Reflexionen des Laserstrahls auf, die gelöst werden müssen. Weiterhin legt der Kunde Wert auf Flexibilität hinsichtlich seiner Inspektions- Software, denn er möchte für seine Schweißanlagen die Software der Schweißnahtprüfung selbst anpassen und programmieren können.

Lösung von QuellTech

Es wurden zwei Q4-QuellTech Laserscanner führend vor dem Schweiß Prozess eingesetzt, die in einem bestimmten Winkel zueinander überlappend installiert wurden, sodass diese die steilen Seitenwände, sowohl als auch, die Sole des Tiefspaltes beleuchten konnten, um somit die Wände des Tiefstrahls auszuleuchten. Weiterhin setzt der Kunde die QuellTech QS View Basissoftware ein als Quellcode für seine Applikation und kann damit die vorhandenen Module der Software einfach und flexibel an seine Bedürfnisse anpassen. Die Reflexionen wurden durch spezielle Ausrichtung der Laserlinien minimiert. Siehe hierzu auch: QuellTech Schweißnahtführung & QuellTech Schweißnahtkontrolle.

Vorteil für den Kunden

Der Kunde kann seine Schweißanlagen nun zusätzlich mit dem Mehrwert der Schlacken Detektion und gezielten Säuberung von Schweißnähten anbieten.

Darüber hinaus kann das QuellTech Q4 Laserscann System auch für die klassischen Nahtführungsaufgaben eingesetzt werden wie z.B. zur Steuerung der Seiten und Höhenposition des Brenners. Der Kunde kann sich durch die Schlacken Detektion zukünftig besser von seinen Mitbewerbern abgrenzen.

Weiterhin hat der Kunde Investitionssicherheit erhalten, da seine Software auch für zukünftige Spezifikationen flexibel modifizierbar bleibt.

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Stefan Ringwald

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